新国展二期会议中心项目施工现场                                   ■记者 周宇杰/摄

        站在新国展二期会议中心内环看四周，全银色钢龙骨犹如巨龙，从地面一直蔓延到天花板,包裹了整个会议中心。日前，随着最后一根钢龙骨焊接完成，施工方中建二局装饰工程有限公司顺利完成2000吨超大规模钢龙骨安装，全面转入会议中心吊顶面层和墙板面层安装阶段。

        由中建二局装饰工程有限公司负责施工的新国展二期会议中心项目，总装修面积34620平方米，内容涉及首层主会场、3层宴会厅、序厅、1至3层会议室、贵宾室、卫生间、化妆间、服务用房等区域的墙体、吊顶、地面等装修内容。项目总工祝岗介绍，该项目最大难度就是超大规格连续空间施工，像11.5米高墙面石材、墙面金属硬包、墙面不锈钢安装，超200米长跨度吊顶，超200米地面大理石铺装都是同类会展项目中很少见的。

        在会议中心，在距地面12.3米的高空，数百条贯穿会议中心东西，长达202.5米的超大跨度吊顶钢龙骨格外壮观。作为超常规大跨度吊顶，每一根骨架的施工精度，都直接影响着整个吊顶效果和质量。项目总工祝岗介绍，小空间的钢龙骨由于拼接少，累积误差也少。但本项目的空间太大，整体质量控制要求高。项目部采用依据轴线划分网格的办法进行区域质量控制，从而保障整体质量要求。“为此，我们质量控制的办法实行电脑+人工，现代+传统的综合做法。”

        从三维扫描到人工拉线，从电脑定位到红外校准，为减少钢龙骨施工累积误差，项目部制定了“实测实量”的测量方案，即做到哪测到哪，用实际数据说话，发现问题及时整改，不留隐患。

        项目总工祝岗介绍，吊顶龙骨跨度超过200米，如果仅用电子仪器测量，还是会存在不可控误差，为此，项目部采用人工拉线辅助，通过每9米（轴线间距）分段拉线焊接安装，最终将单根全长6米龙骨累积误差控制在2毫米之内。“本次采用长6米、壁厚6毫米主龙骨，其重量在35公斤，为抵抗超长超重造成的龙骨下垂，我们每隔3.6米就制作一个硬连接支架，由于设计要求主体钢结构不能打眼和焊接，我们专门定制了专用抱箍与主体钢结构连接，确保吊顶牢固稳定。”祝岗说。

        除了超跨度吊顶，现场高达11.5米的干挂石材墙面，成为新国展会议中心内装又一大难题。在中心大厅位置，单块高达2米的米白色大理石墙面，让大厅显得格外宏伟大气。“墙面大理石全部采用来自土耳其的贝宁白大理石，为了追求最佳外观效果，我们要求石材板块间的留缝为1.5毫米不填充。”祝岗告诉记者。

        大理石墙面单块宽度1米、高度2米、厚达3厘米，单块重量就达180余公斤，安装难度非常大。施工人员介绍，在安装时，需先搭建钢结构，再把大理石后部切槽，平铺到预制钢架上，用手动葫芦吊装上墙进行最终安装。整体墙面要求平整度误差在2毫米之内，为此，钢架龙骨在安装时全部采用负偏差安装，为后期墙面平整度微调预留空间。“看似简单的工作，操作起来却较为复杂。由于安装作业最高处为11.5米，人员操作空间仅为1.8米×3.8米的升降机平台，且安装全部靠手抬肩抗，因此，一组人每天最多也就安装7块。”祝岗说。

        针对石材墙面平整度，项目部同样设置了严格操作规范，以提升施工质量。祝岗介绍，工人在安装大理石时，要采用自下而上的施工顺序，同时，每片石材间，要采用塑料垫片、钢支架等自制限位工具，进行精确定位。祝岗介绍，单块石材自重大，且涉及多个固定点，有时候就差1毫米，施工人员得来回调整个把小时，为此，目前安装石材墙面的工人多达40余人，比同类工程安装人数增加了20%以上。