北京奔驰高度数字化、柔性化生产线                                      ■企业/供图

        全新梅赛德斯-奔驰长轴距GLC SUV日前在北京奔驰下线。北京奔驰构建起“数字化、柔性化、高效、可持续”生产体系，完成了智能生产、智能物流、智能质量、智能维修的无缝链接，为全新长轴距GLC SUV奠定了高端制造的坚实基础。作为一款专为中国市场开发的“核心豪华”重磅车型，全新长轴距GLC SUV将进一步巩固北京奔驰在中型豪华SUV细分市场的竞争力，继续助推梅赛德斯-奔驰在华业务持续稳健增长。

        借助全面上线的AmSupply系统，北京奔驰在智能物流方面实现了全流程精准管理。该系统全面覆盖从客户订单到生产系统物料管理、再到供应商发货需求的各阶段，同时，精准管控进货、收货、仓储、配件消耗等各环节，为全新长轴距GLC SUV提供更高效、更精准的物流保障。

        智能化的质量管理流程贯穿全新长轴距GLC SUV各个生产环节。线边工具传感器防错、线边照相机防错、零件防错等大量工具与工装传感器，充分保障全新长轴距GLC SUV的生产准确性与一致性。多种具备超高检测精度的在线监测设备可以进行大数据分析与处理，实现超前的质量检测预警。生产人员可借助数字手段实时监控车辆生产状态，确保每一辆全新长轴距GLC SUV满足梅赛德斯-奔驰全球统一质量标准。

        在柔性化生产方面，北京奔驰高度数字化、柔性化的生产线，可灵活生产搭载不同配置的全新长轴距GLC SUV车型，并随时根据市场需求调整不同细分车型的生产产能。无论是5座或7座的座椅布局，还是燃油或混动的动力配置，北京奔驰生产线均能灵活、快速部署资源，完成超高柔性化的相关生产。

        全新长轴距GLC SUV的生产过程同样兼具绿色、低碳与可持续特性。北京奔驰通过采用智能能源管理系统、无纸化生产等多种节能环保措施，大幅降低能源消耗，有效提高能源使用率，将全新长轴距GLC SUV生产过程中的碳足迹降至最低。2022年11月，北京奔驰与宝钢股份就联手打造绿色钢铁供应链签署了合作备忘录。未来，多款国产梅赛德斯-奔驰车型都将逐步使用低碳绿色钢，加速推进企业绿色转型。

        除首次提供7座版的全新长轴距GLC SUV之外，北京奔驰针对中国路况及中国市场需求进行了专属的NVH（噪声、振动和声振粗糙度）优化调校。例如，在白车身空腔中加入声学泡沫、底盘和发动机舱NVH优化调整等，为中国客户提供更静谧、更舒适的驾乘体验。