自从年初，北汽重卡以“重新定义重卡价值”口号宣告进军重卡市场就受到了多方关注。随着旗下产品下线的临近，为了向用户提供真正高质量的产品，北汽重卡根据多年来重卡领域积累的深厚经验，独辟蹊径，在行业首创“道路验证、台架验证、数字验证”的三重验证方法，确保产品市场交付零缺陷。

        1.3亿公里，这是北汽重卡通过数字化应用在虚拟试验场中完成的道路验证累计行驶里程。这正是北汽重卡在道路验证、台架验证之外的一大创新验证。以试验数据、运行数据、售后市场故障数据等海量数据为支撑，北汽重卡建立了数字孪生体，通过数字模型的搭建，能够完成全场景、全要素超万个复合型场景数字验证。

        “通过数字仿真进行验证，一方面是标准更高，可以实现定制化场景验证 ，另一方面就是通过数字孪生可以缩短整个验证周期，而且可以将大部分产品质量问题消灭在研发环节。”北汽重卡技术中心副主任兼共享业务总监胡少峰介绍，“不仅为各项性能指标的检测提供了支撑，并且通过数字孪生技术可以比较精准地了解到产品的各种极限值，对于研发工作非常关键。”

        在数字化技术的应用下，每一次验证过程中的数据都能被有效地进行采集和利用。据胡少峰介绍，实验完成之后，收集的数据将会进行性能实验、可靠性试验、环境达标试验等。在试验的过程中，在数字孪生虚拟空间中，这些数据都将被不断迭代，并且带来的将是整体的数据匹配。在数字仿真技术的应用下，哪怕是一个细微的环节或者零部件数据的更新都可以被放大到整体产品上，来验证适用性，从而避免了单纯数据修改带来的后续调整，缩短开发周期，节约成本。

        不仅如此，为了实现“从北京走向世界”的产品蓝图，北汽重卡以更高的标准进行产品验证。据胡少峰介绍，从测试方法到整个标准制定，企业都瞄准国际化，一方面验证环境覆盖更全面，除了国内之外，也会尽量满足国际市场的需求，例如，中东沙特的高温高湿，覆盖更多的使用场景和工况，另一方面围绕精准定义，真正地按照客户的实际运输条件进行测试，而不是仅仅做等效验证。

        同时，北汽重卡秉承着“即便发生了再小的问题也是问题，我们一定要解决”的工作原则，在验证环节，通过道路验证、台架验证、数字验证的三方联动，不断进行数据的迭代更新，实现更精准的验证。此外，企业还成熟应用技术算法，寻找电气化等的应用漏洞，不断提升产品精准度。

        正是在行业首创“道路验证、台架验证、数字验证”的三重验证下，北汽重卡最大限度地保证了产品质量，为用户的定制化需求带来了更多的可能。